5個分析展望！關于巖板現狀、創新與未來

時間：2022-02-26 09:04:19 類型：全屋定制瀏覽量：4678

據陶城君不完全統計，目前中國巖板生產線已突破100條，大規格巖板生產線已達到95條。

在產能擴張上，巖板上線速度雖不及2020年“盛況”，但仍有不少企業在設備升級、技術迭代、應用交付等方面有大動作。

2022年巖板如何創新？如何看待巖板應用與未來？高級工程師、佛山市陶瓷學會副理事長黃惠寧對巖板現狀、創新與未來進行了深入分析——

巖板產能在中國迅速增長

2017年是陶瓷大板/巖板發展關鍵年，新明珠、諾貝爾、金牌陶瓷引進國外生產線投入生產，起到關鍵作用。經過2017、2018、2019三年的醞釀、蓄勢，巖板2020年上半年在中國市場爆發。

在中國巖板市場，進口巖板做得好的應是2011進入中國市場的西班牙品牌德賽斯，全年提貨量應該在2.5億左右。而中國本土巖板品牌中，目前出貨量大的應是廣東中巖。2020年10月，廣東中巖單月銷售額就已突破8000萬元。四川金陶5條生產線實現產銷平衡，定制小規格巖板走俏市場，第6條線也投入生產，成為業內頭部企業。

除去年下半年建條薩克米壓機主導的生產線起，中巖目前已有5條巖板生產線。規劃中的還有4條新線，其中明年3月份第6條線的薩克米壓機就可以到位。

新明珠計劃10條陶瓷大板/巖板生產線，已有多條正式投入生產，并出現供不應求局面；蒙娜麗莎陶瓷作為國內早生產900*1800mm陶瓷薄板企業，厚積薄發，西樵山工廠6條生產線投入陶瓷大板/巖板生產！

據有關資料，馬可波羅陶瓷將布局6--8條陶瓷大板/巖板生產線，東鵬陶瓷將布局9條生產線，各頭部企業將大規模布局陶瓷大板/巖板生產線。

從各陶瓷產區看，廣東陶瓷大板/巖板生產線多，四川、江西緊跟福建與河北也積極發展。

從單線產能看，中國陶瓷大板/巖板生產線可劃分如下：

3000---5000平方/天

5000---7000平方/天

7000---10000平方/天

10000---15000平方/天

據介紹日產20000--30000平/天大產量生產線在2020年底投入生產。若按100條生產線全部投入生產，日平均產量為5000平方，年生產日330天，則年新增陶瓷大板/巖板產量1.65億平方米。

中國已成為全球陶瓷大板/巖板產能大的國度，新冠病毒曾一度影響，現變成拉動內需的導火索。

陶瓷大板/巖板設備國產與進口競爭

2020年陶瓷巖板、大板在中國的新增產能爆炸式增長，據初步統計全年已建、在建、待建的生產線超過120條。如此大的市場需求，令陶機市場迎來了歷史上好的發展年份，主要陶機企業產品均供不應求，訂單完成普遍要壓后四五個月。

但在1200*2400mm陶瓷巖板核心設備壓機上，薩克米、西斯特姆兩巨頭基本已形成壟斷，中國科達制造與恒力泰壓機僅在中小巖板領域保持優勢。

而在噴墨打印機領域，西斯特姆設備也占有塔尖市場優勢份額，只有希望噴墨機可以在中高端市場進行抗衡。

System 壓機全球銷售情況(統計至2020年底)

在陶瓷大板/巖板燒成窯爐方面，則是中鵬的“高鐵時代”占性價比優勢，摩德娜窯爐也取得不錯市場份額，燒成窯爐100%市場由中國企業占領，國外窯爐公司基本退出。

陶瓷大板/巖板坯體干燥設備100%市場由中國企業控制，5/7層先進的干燥器普及，中鵬、摩德娜、科達、德力泰表現不錯。釉線干燥設備市場100%也是由中國本土企業供應。

我國上市公司的科達制造在傳統的拋光機、磨邊機上占有優勢，值得肯定的成品質量(尺寸、變形等)自動檢驗設備已在陶聯大板/巖板生產線應用。

在2020年12月，“啟新·征程”科達制造總部大樓啟用儀式上，科達制造官宣“聚焦制造·變革遠行”。而今年，科達潔能也改為“科達制造”，這表明，科達在經過10年的多元化彎路后，又重新回到自己的出發、生長地，積蓄力量，以期在國際陶機市場競爭中，重新有所作為。

西蒂貝恩特，陶瓷巖板壓機有一定特色，模具面的巖板產品有亮點，臺機在西班牙投入生產，但在中國沒有樣板工程，加之在中國市場推廣時間短，至2020年底還沒有一臺大壓機在中國企業應用，還須努力。

擺動式噴釉設備，各企業先使用意大利AirPower設備，目前國產新景泰移動式噴釉柜已在多個工使用，其價格比進口設備有明顯優勢，使用壽命則有待檢驗，意大利“八爪魚”移動噴釉柜今年七月也參加潭洲展，希望進入中國市場。

釉線平臺，國內泰萊、藍動力企業表現出色，基本可以不用進口設備。

巖板壓機前3D布料設備，主要為國產設備天下，但仍需加大研發力度，LB公司布料設備尚未使用。

成品尺寸與變形檢測設備，國內KEDA設備可以良好使用，國產大型缺陷分級設備也正在試驗之中。

陶瓷巖板冷加工設備基本是國產設計的天下，國內多個企業永達、永陶、愛陶、朗格等三軸、五軸水刀加工設備在各巖板加工中心得到大量應用，加工中心規模有大有小，從幾千平方到幾萬平方，從手工為主到機械自動化，投資幾百萬到幾千萬元。

陶瓷磚企業技改或新建陶瓷大板/巖板生產線，設備硬投入較大，幾百萬到幾千萬元，一億到幾億，但各陶瓷企業緊緊跟進，拼全力采用先進的生產設備，力爭搶占陶瓷大板/巖板制高點，各企業家的氣概值得稱贊。

陶瓷大板/巖板創新

中國是向意大利與西班牙學習陶瓷大板/巖板的技術與設備，然后消化吸收再創新的，期待中國陶瓷巖板不任是技術、設備與產品能夠青出于藍而勝于藍。各企業主要針對解決切割裂為重點開展技術質量攻關工作，不斷進步并改善。

坯體配方體系由三元向四元體系，特殊熔劑開始應用，特殊配方得到應用，切割性能指標很好。用于臺面板產品表面質量要求不斷提高。

全行業全力主攻3.0mm陶瓷巖板，6個以上企業中試生產，僅湖北美好堅持生產。厚度為3.0mm產品創造出新的性能指標，吸水率小于0.1%，抗彎曲強度大于80.0MPa，斷裂韌性大于2.26，這是非常棒的數據。

多個陶瓷大板/巖板企業推出抗菌類產品，性能指標達到要求，用于與食物接觸、醫療多方面。

總體上看產品規格多樣化，花色圖案以石材為主，亮面為主。

亞光類陶瓷巖板品種太少，圖案設計偏少，連紋背景墻成為熱點，用于衛浴柜臺面、餐桌臺面的陶瓷巖板比例較高。通體類陶瓷巖板生產企業少，品種少。

2020年陶瓷大板/巖板產品以亮光類為主，全拋干粒應用增長，國產干粒品質提升，多個企業使用國產干粒，市場占比不斷提高。

陶瓷巖板產品切割加工多樣化，100%加工，這與陶瓷薄板、大板、陶瓷磚完全不同，各企業自建加工中心、聯合加工中心、終端加工中心在快速增長。

數碼面釉用量呈上升趨勢，國產數據面釉市場快速上升。

陶瓷大板/巖板應用開發呈井噴狀態，新品層出不窮，但總體檔次不高，工業設計與美學設計不夠，但也有幾個工廠做得不錯。

應用于建筑裝飾的陶瓷巖板，各企業更加重視鋪貼施工技術與人才培訓，輔助材料與施工工具銷售上升，專業化施工團隊正在增加。

進口各類陶瓷巖板呈下降，國產陶瓷大板/巖板市場份額快速上升。

以3.5、6.0、9.0mm厚度生產為主，3.0mm穩產企業少，技術與市場應用仍有待提高，12.0、15.0、18.0、20.0mm厚產品正在不斷增加。

中小規格陶瓷巖板企業轉產快，產品質量優劣不齊，很快進入價格戰，供過于求出現，部分企業將退出。

1200*2400mm以上規格要設備投資門檻限制，相對生產企業少，發展空間仍較大。

玻璃纖維樹脂復合陶瓷薄巖板設備有待提高，應用須提升。

陶瓷大板/巖板雙層輥道窯應用呈上升趨勢，優點是節能，占地面積減少，產量提升。

各企業對生坯成型密度與均勻性進行監控，品質提升。

各企業每班進行產品切割裂抽檢，品質相對提高。

企業內控標準在不斷完善，團標正在編制，國標正計劃申報立項。

陶瓷巖板的創新體系建設

1. 原料與配方

目前陶瓷巖板生產普遍使用的坯用原料如下：高嶺土、粘土、膨潤土、長石、滑石、煅燒高嶺土、煅燒鋁釩土、硅灰石、葉臘石、透輝石、氧化鋁、坯體增強劑、減水劑、增白劑，配方體系一般是三元鉀鈉鋁硅系或四元鉀鈉鈣鎂鋁硅系，兩個配方體系各具特色。現階段許多企業對坯體白度要求高，對原料含鐵量要求低，原材料價格相對高，配方成本也上升。

隨著可機械加工性要求上升，各企業配方中的氧化鋁含量也在逐漸上升，一般三氧化鋁含量20%--24%。

許多陶瓷巖板坯體呈灰黑色，所以黑色料應用量上升，從而導致釩鈦尾料在陶瓷巖板配方中應用增加。

在釉用原料方面，亮光面一般采用干粒，國產開始上升，特殊閃光材料在全拋亮光型的陶瓷巖板中應用上升，為了降低成本，不少企業采用濕法干粉技術。各類下陷釉、精雕釉、亞光釉、金屬釉等陶瓷巖板表面上應用增加。

創新方向：

復合配方體系，剛玉莫來石體系，復合熔劑體系，中低質原材料、工業尾料的綜合利用。

2. 產品設計

陶瓷巖板應用范圍在不斷擴展，因此產品設計根據應用不同而要求不同。

不同厚度設計，3.0、3.5、4.0、4.5、6.0、9.0、12.0、15.0、18.0、20.0mm……

不同規格設計，衛生間用、廚房用、電視柜用、中島臺用、桌面用……

不同功能性設計，抗菌、石墨烯發熱、背景墻、電器面板、船舶用、吊頂用、從單一產品設計向組合應用設計發展。

現階段各企業應用多的石紋設計，連紋設計，仿自然界各種天然石材紋理，特別是稀少珍貴的的石材，成為陶瓷巖板重點模仿的方向。

創新方向：

工業設計與美學相結合，研發不同的組合產品；陶瓷巖板與木材、鋼材、鋁材、發泡陶瓷等組合應用設計。

3. 研發與技術

陶瓷巖板的研發與技術總體上比陶瓷磚上升了一個層次。各企業研發硬件更新迅速，各種儀器與試驗設備增加，投入增大。

創新方向：

超薄2.5、2.0mm陶瓷巖板的研發與生產技術；

高韌性、高斷裂模數、高彈性模量陶瓷巖板的制造技術；

大規格陶瓷巖板在線表面質量檢測設備與技術；

曲面陶瓷巖板生產設備與工藝技術；

高穩定性抗菌陶瓷巖板關健技術；

高透光性陶瓷巖板關健技術；

超厚(大于20.0mm)陶瓷巖板的生產技術。

4. 設備制造

陶瓷巖板生產設備自動化水平不斷提高；

陶瓷巖板生產主要設備實現國產化，原料制備、釉線、干燥窯、燒成輥道窯、磨拋線均為國產，壓機以意大利西斯特姆、薩克米為主，主要用于大規格陶瓷巖板，中小規格則以國產有模壓機為主。

移動式噴釉柜、噴墨設備國產與進口并舉，國產化比例不斷上升。

創新方向：

國產連續輥壓機關健技術設備，

國產在線質量檢測設備，

國產雙層輥道窯節能技術，

新型保溫隔熱材料在窯爐上應用技術，

切割裂連線全檢技術與設備。

5. 生產制造

陶瓷巖板的生產工藝與陶瓷磚、陶瓷大板基本上似，陶瓷大板與陶瓷巖板的生產設備也基本上相同。

陶瓷磚一般小噸位壓機、寬體窯、大產量。陶瓷大板，則采用大噸位壓機，窄體窯，燒成周期比陶瓷磚長。

陶瓷巖板也是采用大噸位壓機，窄體窯，但燒成周期比陶瓷大板更長。

在原料制備方面，三者基本上一致。陶瓷磚、陶瓷大板、陶瓷巖板目前基本上都采用一次燒成工藝。燒成溫度上，陶瓷板大于陶瓷大板，也大于陶瓷磚。

創新方向：

在保證陶瓷巖板質量前提下，適當降低燒成溫度，縮短燒成周期。

不斷改進厚陶瓷巖板(15.0、20.0mm)生產工藝，提高質量。

不斷提高3.0mm厚陶瓷巖板的質量。

6. 標準與品控

陶瓷巖板在表面質量、吸水率、破壞強度、斷裂模數、防污、等性能方面都優于陶瓷磚。陶瓷巖板在抗沖擊性、可機械加工性方面優于普遍陶瓷大板。

陶瓷巖板是一種綜合性能指標優秀的陶瓷板材。目前陶瓷磚有國際標準與國家標準，陶瓷板有國家標準，而沒有國際標準，陶瓷巖板各企業標準不同，團體標準經兩年努力，剛剛出臺，沒有行業標準與國家標準。

陶瓷巖板的品質在不斷提高，標準水平也在提高，產品標準與應用標準在不斷完善，特別是產品應用標準，多個應用領域在擴展。

陶瓷巖板重要的指標是可機械加工性，減少產品應用過程中的切割開裂等缺陷。

創新方向：

完善陶瓷巖板檢測方法，完善陶瓷巖板檢測儀器與設備；

改進陶瓷巖板團體標準，制定地方標準或行業標準，制定陶瓷巖板國家標準。

7. 應用設計

陶瓷磚以建筑物墻地裝飾為主，陶瓷大板也是以建筑物墻地裝飾為主，只是規格大了。

而陶瓷巖板的應用則向家居臺面、家具面板、電器面板、天花吊頂、船舶等方面發展，因此是跨領域應用，產品應用設計尤其重要。

陶瓷巖板現階段應用設計是替代木板、石材板、人造石板、金屬板材，提供系統的解決方案。

創新方向：

陶瓷巖板與其他材料相結合，創造更多應用領域，陶瓷巖板在家居、家具應用中引入工業設計與美學設計。

8. 展示、推廣與品牌

陶瓷巖板是一種新型板材，如果當材料銷售須要品牌，如果做成成品則更須要品牌。

推廣好陶瓷巖板品牌是成功的基礎。

陶瓷巖板的應用展示不僅僅是建筑物的墻地裝飾，更重要的是展示好新的應用領域。陶瓷巖板推廣的多領域，根據不同應用拓展客戶與應用。

創新方向：

陶瓷巖板與新的應用領域相結合，跨出建筑裝飾領域，與家具、電器、船舶領域相結合。

9. 人才隊伍

陶瓷巖板整個產業鏈中重要的是人才隊伍的建設，特別是思想的轉變是重中之中。從設計、研發、生產、銷售、管理、市場推廣，多方面構建新型人才隊伍，這是企業陶瓷巖板發展的基礎。

創新方向：

專業培訓，企業培訓，引進人才。

分析與展望

■ 發展速度

中國陶瓷大板/巖板媒體宣傳的速度大于生產線建設速度，生產線建設速度大于加工中心建設速度，加工中心建設速度大于應用設計施工速度，今后發展須倒過來，應用設計提速，施工安裝提速。

■ 市場限度

陶瓷巖板有無限想象力，提供了一種境界，但市場是有限度的，不是無窮大，因此新上線企業均須做好市場應用定位、規模定位。

■ 經濟規模

新上陶瓷巖板生產線合理規模，單線、雙線、三線、四線……，一定有一贏利平衡點，各企業應該詳細核算才行。

■ 跨界與應用

陶瓷巖板應用于家居、家具、電器等領域，跨出建筑裝飾原有瓷磚領域，換了賽道，有新的規則，必須有新的思路與思維。

■ 材料與品牌

陶瓷大板/巖板是一種新型板材，是種材料，其應用須機械加工，因此也是半成品，但是半成品也可以有品牌，鋼材、水泥、木材、玻璃是材料也是半成品，但是都根據不同特性而具有品牌，有品牌的陶瓷大板/巖材才有生命力。

■ 產品與設計

陶瓷大板/巖板要推廣好，必須有好的產品設計，同時須引入工業設計，須多種材料組合應用，須具有美學價值，這樣陶瓷巖板深加工產品才有附加值。

■ 質量與標準

目前市場陶瓷大板/巖板質量不一，有好有壞，由于沒有統一標準及統一檢驗，出現各種終端應用投訴，有損產品形象，損害消費者權益，因此行業須盡快出臺《陶瓷巖板》標準，并不斷提高產品質量。

■ 進口與出口

2020年將是一個分水嶺，中國陶瓷大板/巖板產品從進口為主轉為國產為主，國產陶瓷大板/巖板占市場將超過95%，但同時也將進口少量國外產品。

■ 板材與加工

陶瓷巖板與陶瓷大板根夲上的區別是前者100%要進行機械加工后才能應用，而后者可以不加工直接用于建筑墻地裝飾。2020年以建各類板材生產線為主，2021年則以建設板材加工中心為主，有工廠自有形式、有聯合建沒形式、有終端經銷商自建形式，其目的都是將加工后的板材供。

■ 陶瓷巖板與天然石材

從政策發展趨勢看天然石材開采與加工應用呈下降趨勢，陶瓷巖板的產量與應用呈上升趨勢，陶瓷巖板綜合性能指標優于天然石材，但天然石材也有自身獨到的性能與裝飾效果，因此陶瓷巖板不可能100%替代天然石材，特別是具有一定厚度立體三維加工方面天然石材有一定優勢。

■ 陶瓷巖板與人造石材

石英石、人造石等人工復合石材有獨到的性能與裝飾效果，前些年在中國發展良好，出口到國外市場也較多，產品在廚房臺面應用較廣泛，陶瓷巖板也將進入該領域，兩類產品也將會產生激烈的市場競爭。

■ 陶瓷巖板與木板與復合板

在家俱領域，面板一般用人造復合板(三合、四合、五合…)也有用天然木材加工等品種，無醛是發展方向，而3.0mm玻璃纖維復合增強的陶瓷巖板不任是表面裝飾效果還是物理化學性質都明顯優于復合板，更重要的是無醛，因此薄型陶瓷巖板在家俱上應用前景廣闊。

■ 投入與產出

陶瓷巖板/大板生產線設備投資比普通陶瓷磚大，單線產能又低于陶瓷磚，大規格的陶瓷大板/巖板出廠價格高于陶瓷磚，投入產出比要高。而中小陶瓷巖板，由于投入低，企業改造快，產量大，而市場有限，很快出現供大于求，價格走低，許多企業出現低于陶瓷磚價格，投入產出比走低。

■ 產量與質量

總體上看2020年中國新上陶瓷大板/巖板單線產能還比較小，各企業十分重視產品質量，特別是對產品的切割加工性，各企業都配備專門水刀進行加工性檢測，但方法與標準有待統一，但隨著個別工廠追求大產能的生產線(1.5萬、2.0萬、3.0萬/天…)投入生產并成功，也許會導致部分企業又開始追求大產能，成夲與質量價格競爭進一步加劇。

2021年中國陶瓷大板/巖板面臨大的危機是生產線在短期爆增后產能應用消化的壓力，許多企業仍舊抱著陶瓷磚生產經營理念不放，價格戰已將來臨。對陶瓷企業來說，未來大的機遇是轉換賽道，開拓新的應用領域。

陶瓷大板/巖板肩負整個陶瓷磚行業轉型升級的重任，前途是光明的，但道路是曲折的，中國陶瓷大板/巖板任重道遠！

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(文章來源：陶城報侵刪)

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