疫情下如何破解供應(yīng)鏈困境？國內(nèi)涂料龍頭亞士有話說~

時間：2022-05-10 15:40:11 類型：全屋定制瀏覽量：7768

近期，國內(nèi)新一輪疫情的爆發(fā)，導(dǎo)致長三角等地的制造業(yè)活動陷入大范圍停滯狀態(tài)，眾多涂料企業(yè)及原材料供應(yīng)商停工，讓涂料產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性再次成為熱議話題。

從過去一段時間的情況來看，供應(yīng)鏈的穩(wěn)定與否，已直接關(guān)系到部分企業(yè)的生死存亡。如何應(yīng)對突發(fā)情況帶來的供應(yīng)鏈波動，成為大部分企業(yè)必須解決的經(jīng)營難題。

但對于國內(nèi)領(lǐng)先的涂料企業(yè)亞士而言，由于產(chǎn)能在全國分散布局，供應(yīng)鏈?zhǔn)艿揭咔榈挠绊懞苄。谝咔槠陂g依然能夠高效地完成了用戶交付，為全年實現(xiàn)銷售業(yè)績的增長奠定了堅實基礎(chǔ)。

“在亞士價值觀中，交付就是天大的事。”

據(jù)悉，今年3月初全國疫情反撲，亞士緊急召開保供動員會議，在生產(chǎn)供應(yīng)、物流運輸、后勤保障等環(huán)節(jié)部署防疫保供工作。在“1+6+N”產(chǎn)能布局之下，亞士全國各地供應(yīng)點上下同欲，確保非常時期也能完成交付、使命必達。

自3月31日上海封控以來，位于上海的亞士集團總部啟動閉環(huán)管理，為保證上海“大腦”的正常運營，集團安排百余名各級干部與專業(yè)人士駐廠奮戰(zhàn)，指揮全國80多個供應(yīng)點工作，保障全國供應(yīng)。百余骨干駐守前線，在做好本職工作的同時積極參與復(fù)產(chǎn)一線工作，為實現(xiàn)全國供應(yīng)鏈穩(wěn)定、上海有序復(fù)產(chǎn)而努力。

亞士能夠?qū)崿F(xiàn)供應(yīng)鏈穩(wěn)定，這得益于亞士集團完善的全國化布局。目前，亞士集團不僅形成了覆蓋全國的營銷網(wǎng)絡(luò)，同時還以上海為中心建立了囊括上海青浦、安徽滁州、新疆烏魯木齊、陜西西安等地區(qū)9大生產(chǎn)基地的產(chǎn)能布局，目前還正在建設(shè)西南、華北和華南三大綜合智能生產(chǎn)基地，同時還計劃在湖南長沙、河南南陽等地投建綜合性智能制造基地。

目前，亞士集團已在全國構(gòu)建起了“1+6+N”三個層級的產(chǎn)能供應(yīng)保障體系。層級指1個上海總部、1個上海工廠加6大制造基地；第二層級指12個專業(yè)工廠；第三層級指亞士生態(tài)圈中的全國數(shù)十個其他衛(wèi)星工廠。三個層級的全國產(chǎn)能布局，形成涂料、成品板500公里，保溫板300公里，干粉砂漿200公里的就地就近立體化供應(yīng)鏈。

△亞士1+6+N全國產(chǎn)能布局圖

根據(jù)規(guī)劃，2022年前，亞士將完成“1+6+N”的全國產(chǎn)能布局；2023年前，亞士將完成“1+8+N”的全國產(chǎn)能布局；2030年前，計劃完成21個綜合智能制造基地，實現(xiàn)“1+8+13+N”的全國產(chǎn)能布局。從規(guī)劃布局來看，預(yù)計亞士未來還將繼續(xù)投資進一步完善全國化產(chǎn)能布局。屆時，亞士全國供應(yīng)鏈保障能力將大幅提升。

涂界觀察員李明月分析表示，由于在產(chǎn)能方面的全國化布局，使得亞士全國供應(yīng)鏈保障能力大幅提升，為客戶提供更快更好的產(chǎn)能供應(yīng)和服務(wù)，提高了用戶的交付效率。可見，在全國范圍內(nèi)積極進行生產(chǎn)基地布局，不僅是涂料企業(yè)維持正常經(jīng)營的戰(zhàn)略選擇，也逐漸成為企業(yè)解供應(yīng)鏈危機的首選應(yīng)對措施。

△亞士創(chuàng)能滁州綜合智能制造基地

△亞士創(chuàng)能烏魯木齊綜合智能制造基地

△亞士創(chuàng)能西南綜合智能制造基地

△亞士創(chuàng)能華北綜合智能制造基地

△亞士創(chuàng)能華南綜合智能制造基地

據(jù)悉，上海疫情封控長達38天，再疊加全國各地疫情零星擴散，全國交通運輸受到了很大沖擊，中高風(fēng)險區(qū)域物流運輸價格大幅上漲，甚至翻番。為了高效完成用戶交付，亞士不惜代價協(xié)調(diào)高價物流運輸。

與此同時，亞士上海工廠對防疫保供提前做好預(yù)案，在封控前做好充足備貨，封控期內(nèi)一直有序運營。在4月21日接到復(fù)工復(fù)產(chǎn)批示后，上海工廠批復(fù)產(chǎn)人員即刻到崗。短短兩周，已有1000余噸涂料產(chǎn)品從上海工廠運至浙江和蘇南等地，保障了杭州亞運村等各地項目的順利推進。

各地產(chǎn)能建設(shè)和生產(chǎn)有序運轉(zhuǎn)，亞士上海工廠積極復(fù)工復(fù)產(chǎn)。在各方力量的共同努力下，亞士能做到適時交付，交付能力經(jīng)受住了現(xiàn)實考驗，這與亞士一貫的經(jīng)營理念和20多年的產(chǎn)能部署密不可分。就地就近的立體化供應(yīng)鏈，使得亞士的市場渠道更加下沉，市場反應(yīng)更加迅速，客戶服務(wù)更加及時。

亞士與阿里云簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議

與此同時，亞士集團還在加速在生產(chǎn)、銷售和服務(wù)等方面的智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過智能化和數(shù)字化建設(shè)來加速用戶交付效率。“疫情正在使涂料企業(yè)越來越重視運營成本、提升效率，因此加速智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，亞士就是轉(zhuǎn)型中具前瞻的涂料企業(yè)之一。”涂界觀察員李明月分析表示。

隨著業(yè)務(wù)的不斷拓展，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，傳統(tǒng)落后方式已越來越無法支撐企業(yè)的發(fā)展需要，也不利于市場競爭和用戶交付。于是，亞士集團開始尋求轉(zhuǎn)型，著手信息化、智能化和數(shù)字化建設(shè)。“公司緊跟國家2025戰(zhàn)略，加快實現(xiàn)自動化和信息化的兩化融合，提升規(guī)模化、智能化的制造能力，打造一個適應(yīng)時代、反應(yīng)迅速、交付及時、有競爭力的時代企業(yè)。”亞士曾在財報中這樣表示。

近年來，圍繞“制造與服務(wù)融合，做新時代美好家居生活服務(wù)商”的發(fā)展定位，亞士積極探索現(xiàn)代化制造方式，從挖掘客戶需求到生產(chǎn)交付，全過程實現(xiàn)信息化管理與核算，以此拉近制造與市場距離。此外，公司還積極推動工業(yè)自動化、關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機器人替代，提升生產(chǎn)運營效率、縮短生產(chǎn)周期、降低不良品率、提升制造水平和用戶交付效率，積極推進信息化與自動化兩化融合，打造時代企業(yè)智能制造。

以安徽滁州基地為例，該基地是亞士投資建造的集團首個高度智能化工廠投產(chǎn)。據(jù)悉，該基地以“自動化、智能化、信息化”的發(fā)展思路建設(shè)，主體設(shè)備由亞士創(chuàng)能自主設(shè)計，是目前該公司在全國各大工廠中規(guī)模化、自動化、信息化、智能化程度高的涂料和外墻保溫綜合性生產(chǎn)基地。

亞士滁州工廠生產(chǎn)現(xiàn)場

據(jù)介紹，亞士滁州工廠的涂料生產(chǎn)線則實現(xiàn)了先進的智能化生產(chǎn)布局，主要由儲罐系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和操作平臺，以及包裝系統(tǒng)等前后道工序組成。此生產(chǎn)線從進料到出料、成品包裝，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，對比傳統(tǒng)作業(yè)減少了人員數(shù)量及工人體力勞動，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。此外，亞士還投資建立了自動調(diào)色系統(tǒng)，以及建設(shè)了智能化立體倉庫。

不僅在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，亞士還在采購、管理、銷售、服務(wù)等各個方面積極推進“智造”轉(zhuǎn)型。當(dāng)前，新一代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)不斷創(chuàng)新突破，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能深入發(fā)展，經(jīng)濟數(shù)字化轉(zhuǎn)型不斷加快。作為中國民族品牌的優(yōu)秀代表，亞士也在積極推進制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

“未來將亞士打造成為‘制造與服務(wù)融合、智慧互聯(lián)’的數(shù)字亞士。”亞士創(chuàng)能董事長李金鐘曾表示。為了打造數(shù)字亞士、智慧亞士，亞士制定了未來信息化規(guī)劃，并分四個階段完成，目前公司正在按照既定規(guī)劃有序穩(wěn)步在推進。

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(文章來源：涂界侵刪)

涂界

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