疫情下如何破解供應鏈困境？國內涂料龍頭亞士有話說~

時間：2022-05-10 15:40:11 類型：全屋定制瀏覽量：7862

近期，國內新一輪疫情的爆發，導致長三角等地的制造業活動陷入大范圍停滯狀態，眾多涂料企業及原材料供應商停工，讓涂料產業供應鏈的穩定性再次成為熱議話題。

從過去一段時間的情況來看，供應鏈的穩定與否，已直接關系到部分企業的生死存亡。如何應對突發情況帶來的供應鏈波動，成為大部分企業必須解決的經營難題。

但對于國內領先的涂料企業亞士而言，由于產能在全國分散布局，供應鏈受到疫情的影響很小，在疫情期間依然能夠高效地完成了用戶交付，為全年實現銷售業績的增長奠定了堅實基礎。

“在亞士價值觀中，交付就是天大的事。”

據悉，今年3月初全國疫情反撲，亞士緊急召開保供動員會議，在生產供應、物流運輸、后勤保障等環節部署防疫保供工作。在“1+6+N”產能布局之下，亞士全國各地供應點上下同欲，確保非常時期也能完成交付、使命必達。

自3月31日上海封控以來，位于上海的亞士集團總部啟動閉環管理，為保證上海“大腦”的正常運營，集團安排百余名各級干部與專業人士駐廠奮戰，指揮全國80多個供應點工作，保障全國供應。百余骨干駐守前線，在做好本職工作的同時積極參與復產一線工作，為實現全國供應鏈穩定、上海有序復產而努力。

亞士能夠實現供應鏈穩定，這得益于亞士集團完善的全國化布局。目前，亞士集團不僅形成了覆蓋全國的營銷網絡，同時還以上海為中心建立了囊括上海青浦、安徽滁州、新疆烏魯木齊、陜西西安等地區9大生產基地的產能布局，目前還正在建設西南、華北和華南三大綜合智能生產基地，同時還計劃在湖南長沙、河南南陽等地投建綜合性智能制造基地。

目前，亞士集團已在全國構建起了“1+6+N”三個層級的產能供應保障體系。層級指1個上海總部、1個上海工廠加6大制造基地；第二層級指12個專業工廠；第三層級指亞士生態圈中的全國數十個其他衛星工廠。三個層級的全國產能布局，形成涂料、成品板500公里，保溫板300公里，干粉砂漿200公里的就地就近立體化供應鏈。

△亞士1+6+N全國產能布局圖

根據規劃，2022年前，亞士將完成“1+6+N”的全國產能布局；2023年前，亞士將完成“1+8+N”的全國產能布局；2030年前，計劃完成21個綜合智能制造基地，實現“1+8+13+N”的全國產能布局。從規劃布局來看，預計亞士未來還將繼續投資進一步完善全國化產能布局。屆時，亞士全國供應鏈保障能力將大幅提升。

涂界觀察員李明月分析表示，由于在產能方面的全國化布局，使得亞士全國供應鏈保障能力大幅提升，為客戶提供更快更好的產能供應和服務，提高了用戶的交付效率。可見，在全國范圍內積極進行生產基地布局，不僅是涂料企業維持正常經營的戰略選擇，也逐漸成為企業解供應鏈危機的首選應對措施。

△亞士創能滁州綜合智能制造基地

△亞士創能烏魯木齊綜合智能制造基地

△亞士創能西南綜合智能制造基地

△亞士創能華北綜合智能制造基地

△亞士創能華南綜合智能制造基地

據悉，上海疫情封控長達38天，再疊加全國各地疫情零星擴散，全國交通運輸受到了很大沖擊，中高風險區域物流運輸價格大幅上漲，甚至翻番。為了高效完成用戶交付，亞士不惜代價協調高價物流運輸。

與此同時，亞士上海工廠對防疫保供提前做好預案，在封控前做好充足備貨，封控期內一直有序運營。在4月21日接到復工復產批示后，上海工廠批復產人員即刻到崗。短短兩周，已有1000余噸涂料產品從上海工廠運至浙江和蘇南等地，保障了杭州亞運村等各地項目的順利推進。

各地產能建設和生產有序運轉，亞士上海工廠積極復工復產。在各方力量的共同努力下，亞士能做到適時交付，交付能力經受住了現實考驗，這與亞士一貫的經營理念和20多年的產能部署密不可分。就地就近的立體化供應鏈，使得亞士的市場渠道更加下沉，市場反應更加迅速，客戶服務更加及時。

亞士與阿里云簽署戰略合作協議

與此同時，亞士集團還在加速在生產、銷售和服務等方面的智能化和數字化轉型，通過智能化和數字化建設來加速用戶交付效率。“疫情正在使涂料企業越來越重視運營成本、提升效率，因此加速智能化和數字化轉型，亞士就是轉型中具前瞻的涂料企業之一。”涂界觀察員李明月分析表示。

隨著業務的不斷拓展，企業規模不斷擴大，傳統落后方式已越來越無法支撐企業的發展需要，也不利于市場競爭和用戶交付。于是，亞士集團開始尋求轉型，著手信息化、智能化和數字化建設。“公司緊跟國家2025戰略，加快實現自動化和信息化的兩化融合，提升規模化、智能化的制造能力，打造一個適應時代、反應迅速、交付及時、有競爭力的時代企業。”亞士曾在財報中這樣表示。

近年來，圍繞“制造與服務融合，做新時代美好家居生活服務商”的發展定位，亞士積極探索現代化制造方式，從挖掘客戶需求到生產交付，全過程實現信息化管理與核算，以此拉近制造與市場距離。此外，公司還積極推動工業自動化、關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代，提升生產運營效率、縮短生產周期、降低不良品率、提升制造水平和用戶交付效率，積極推進信息化與自動化兩化融合，打造時代企業智能制造。

以安徽滁州基地為例，該基地是亞士投資建造的集團首個高度智能化工廠投產。據悉，該基地以“自動化、智能化、信息化”的發展思路建設，主體設備由亞士創能自主設計，是目前該公司在全國各大工廠中規模化、自動化、信息化、智能化程度高的涂料和外墻保溫綜合性生產基地。

亞士滁州工廠生產現場

據介紹，亞士滁州工廠的涂料生產線則實現了先進的智能化生產布局，主要由儲罐系統、進料系統、分散系統、調漆系統、出料及過濾系統、灌裝系統、控制系統和操作平臺，以及包裝系統等前后道工序組成。此生產線從進料到出料、成品包裝，實現了自動化生產，對比傳統作業減少了人員數量及工人體力勞動，效率高，產品質量穩定。此外，亞士還投資建立了自動調色系統，以及建設了智能化立體倉庫。

不僅在生產制造領域，亞士還在采購、管理、銷售、服務等各個方面積極推進“智造”轉型。當前，新一代網絡信息技術不斷創新突破，數字化、網絡化、智能化、工業互聯網、5G、人工智能深入發展，經濟數字化轉型不斷加快。作為中國民族品牌的優秀代表，亞士也在積極推進制造業數字化轉型。

“未來將亞士打造成為‘制造與服務融合、智慧互聯’的數字亞士。”亞士創能董事長李金鐘曾表示。為了打造數字亞士、智慧亞士，亞士制定了未來信息化規劃，并分四個階段完成，目前公司正在按照既定規劃有序穩步在推進。

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(文章來源：涂界侵刪)

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